鍛件缺點的存在，有的會影響后續(xù)工序處理質(zhì)量或加工質(zhì)量，有的則嚴重影響鍛件的性能及運用，乃至較大地下降所制成品件的運用壽命。鍛件質(zhì)量的查驗包括外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量的查驗。外觀質(zhì)量查驗主要指鍛件的幾許尺度、形狀、外表情況等項意圖查驗；內(nèi)部質(zhì)量的查驗則主要是指鍛件化學成分、宏觀安排、顯微安排及力學性能等各項意圖查驗。　　鍛件的外觀質(zhì)量查驗也即是查看鍛件的形狀、幾許尺度是不是契合圖樣的規(guī)則，鍛件的外表是不是有缺點，是什么性質(zhì)的缺點，它們的形狀特征是什么。外表情況的查驗內(nèi)容通常是查看鍛件外表是不是有外表裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充溢、凹坑、缺肉、劃痕等缺點。而內(nèi)部質(zhì)量的查驗即是查看東莞鍛造自身的內(nèi)涵質(zhì)量，是外觀質(zhì)量查看無法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量情況，它既包括查看鍛件的內(nèi)部缺點，也包括查看鍛件的力學性能，而對重要件、要害件或大型鍛件還應進行化學成分剖析。
　　力學性能和工藝性能的查驗則是對已通過規(guī)則的終究熱處理的鍛件和試片加工成規(guī)則試樣后利用拉力實驗機、沖擊實驗機、耐久實驗機、疲憊實驗機、硬度計等儀器來進行力學性能及工藝性能數(shù)值的測定。　化學成分的測驗通常是采用化學剖析法或光譜剖析法對鍛件的成分進行剖析測驗，斷口實驗法用以查看結構鋼、不銹鋼（奧氏體型在外）的白點、層狀、內(nèi)裂等缺點、查看彈簧鋼鍛件的石墨碳及上述各鋼種的過熱、過燒等，關于鋁、鎂、銅等合金用來查看其晶粒是不是詳盡均勻，是不是有氧化膜、氧化物攙雜等缺點。　低倍腐蝕法用以查看結構鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅合金、鈦合金等資料鍛件的裂紋、折疊、縮孔、氣孔偏析、白點、疏松、非金屬攙雜、偏析集聚、流線的散布方式、晶粒大小及散布等。浸透查驗法除能查看磁性資料鍛件外，還能查看非鐵磁性資料鍛件的外表缺點，如裂 紋、疏松、折疊等，通常只用于查看非鐵磁性資料鍛件的外表缺點，不能發(fā)現(xiàn)隱在外表以下的缺點。