提起東莞鍛造，曩昔的方法是打鐵，國(guó)內(nèi)助將自由鍛為鍛造的首要概念來(lái)回憶。到了80年代，特別是90年代，國(guó)內(nèi)助對(duì)鍛造有了進(jìn)一步的知道，模鍛才是鍛造的實(shí)在內(nèi)涵。為此，這些年圍繞著模鍛大家展開(kāi)了評(píng)論，并進(jìn)行了出資。十幾年曩昔了，東莞鍛造這個(gè)小而首要的職業(yè)有了些什么新開(kāi)展呢？　　不難發(fā)現(xiàn)，慣例通用鍛造設(shè)備在方式和原理上沒(méi)有差異，但已有了不小的前進(jìn)。
　　鍛錘——鍛錘已由曩昔的重力落錘、蒸空錘、液氣錘、開(kāi)展到如今的電液錘。這種設(shè)備的首要前進(jìn)是能量可控、沖擊平穩(wěn)、導(dǎo)向準(zhǔn)確和運(yùn)用靈敏。如今也有了自動(dòng)化鍛錘鍛造出產(chǎn)線。
　　螺旋壓力機(jī)——螺旋壓力機(jī)由曩昔的人力螺旋錘，雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)，開(kāi)展到了今日的離合器式螺旋壓力機(jī)和直驅(qū)式螺旋壓力機(jī)。這種新型壓力機(jī)的特點(diǎn)是能量大，并且力能可控。直驅(qū)式螺旋壓力機(jī)具有效率高、構(gòu)造簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，曩昔存在的首要疑問(wèn)是對(duì)電網(wǎng)的沖擊，如今通過(guò)運(yùn)用變頻技能使該疑問(wèn)得到基本解決。
　　機(jī)械壓力機(jī)——機(jī)械壓力機(jī)得到大的開(kāi)展應(yīng)該是70年代和80年代。并且是大的量出產(chǎn)鍛件的產(chǎn)品。壓力機(jī)自動(dòng)出產(chǎn)線是俄羅斯人的主見(jiàn)，德國(guó)人的實(shí)習(xí)中國(guó)人的實(shí)驗(yàn)。世界上第一條全自動(dòng)鍛造出產(chǎn)線安裝在中國(guó)的東風(fēng)汽車(chē)公司鍛造廠。近來(lái)這些年壓力機(jī)鍛造存在的疑問(wèn)還沒(méi)有找到完好的解決方案，但大家現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，壓機(jī)鍛造其機(jī)架伸長(zhǎng)有必定的可控性。通常來(lái)講，壓力機(jī)在作業(yè)時(shí)每10MN要伸長(zhǎng)1mm。如 果沒(méi)有這個(gè)伸長(zhǎng)，壓力機(jī)是不可能完成鍛造的。
　　液壓機(jī)——液壓機(jī)用在東莞鍛造比較早，但大家對(duì)液壓機(jī)知道還沒(méi)有達(dá)到一個(gè)新的水平。通常概念是液壓機(jī)速度慢，好像老黃牛拉板車(chē)，慢悠悠。不滿足鍛造的"抓住時(shí)機(jī)"的需求。但隨著液壓體系及操控技能的開(kāi)展，液壓機(jī)已越來(lái)越習(xí)慣鍛造出產(chǎn)的需求。如今運(yùn)用最多的是揉捏、制坯的鍛件的精整精壓。
　　上述四種通用鍛造設(shè)備，衍生出了許多專用特種鍛造設(shè)備，如：輥鍛、斜橫軋、擺輾、鐓鍛等。無(wú)論如何，鍛造機(jī)械首要仍是電、液、氣和機(jī)械的驅(qū)動(dòng)。為零件變形需求供給力和能。所有鍛造設(shè)備開(kāi)展的首要目標(biāo)是：準(zhǔn)確、高效、及時(shí)地供給力和能，并確保運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確和安穩(wěn)。
　　鍛造加工廠的前進(jìn)一起還表如今模具制作方面的前進(jìn)。抽象地講，曩昔一套模具均勻制作時(shí)刻約是如今先進(jìn)水平下的4-5倍，如今的前進(jìn)，首要采用了計(jì)算機(jī)和高速加工設(shè)備等先進(jìn)技能，模具制作周期大大縮短，由此而來(lái)的鍛模制作概念也在發(fā)生改變，前進(jìn)鍛模壽數(shù)和縮短制模時(shí)刻同等首要，并盡量采用鑲塊模鍛造。
　　毫無(wú)疑問(wèn)，鍛造技能及技能前進(jìn)的首要表現(xiàn)是省材、省能和前進(jìn)產(chǎn)值、內(nèi)涵和外在鍛件質(zhì)量。鍛造公司前進(jìn)的首要表現(xiàn)是經(jīng)濟(jì)效益前進(jìn)。在技能方面，其中心改變是模具的前進(jìn)，模具前進(jìn)的中心在預(yù)鍛模上，換句話講，鍛造中預(yù)鍛技能規(guī)劃技能和預(yù)制坯形狀規(guī)劃等是鍛造技能的關(guān)鍵所在。
　　如今模具開(kāi)發(fā)制作技能已成為一個(gè)模鍛公司能否在技能上成功的關(guān)鍵。